加工精度是加工后零件表面的實際尺寸.形狀.位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。 理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕對的圓.圓柱.平面.錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是絕對的平行.垂直.同軸.對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。
任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕對準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),加工精度就可以達到要求。
一.是塑料模具企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化
模具技術更聚焦?jié)M足各產(chǎn)業(yè)用戶的需求，根據(jù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的特點進行模具的研發(fā)與制造。如汽車產(chǎn)業(yè)的塑料模具，企業(yè)注重用戶對制件變形量的要求，加大研發(fā)投入，采用試驗模驗證、產(chǎn)品結構優(yōu)化、CAE模擬分析等手段，形成解決制件變形問題的有效方案，大幅度提升了產(chǎn)業(yè)用戶的滿意度。
二.是塑料模具企業(yè)的智能化
智能化的模具能夠給模具用戶提供最佳的使用體驗，參展企業(yè)在技術研發(fā)和應用方面有了較大突破，如模具型腔壓力、塑料溫度感應反饋技術，能夠把模具這個“黑匣子”里面的信息顯示出來，為解決模具智能化生產(chǎn)提供真實塑料流動數(shù)據(jù)。模具生產(chǎn)信息管理技術可以通過模具上的感應模塊獲取模具的位置、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)，通過互聯(lián)網(wǎng)技術，傳輸?shù)皆品掌鳎脭?shù)據(jù)分析系統(tǒng)進行模具的使用管理。
三.是塑料模具企業(yè)的差異化
塑料模具企業(yè)不再滿足同質(zhì)化的成熟技術模具的競爭，而是越來越重視用戶的差異化需求。如參展的轉(zhuǎn)印定制模具技術，能夠為用戶提供個性化產(chǎn)品外觀，實現(xiàn)一套模具生產(chǎn)多款外觀的產(chǎn)品。能為用戶提供差異化的模具技術，如雙物料、高光等，應用也越來越廣泛。
四.是塑料模具企業(yè)的國際化
模具企業(yè)國際化步伐越來越快，很多企業(yè)通過承接國外訂單，引進和吸收了發(fā)達國家的模具技術。如油箱的六層吹塑技術，企業(yè)投入四百多萬元，定制吹塑設備，研制該項技術，質(zhì)量達到法國同類模具水平。
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