開發(fā)塑料零件的步驟是什么？
創(chuàng)建定制塑料零件并不需要很復(fù)雜，而且現(xiàn)在比以往任何時(shí)候都更容易獲得。當(dāng)您與知識(shí)淵博的注塑成型商結(jié)盟時(shí)，您將共同制定清晰的行動(dòng)計(jì)劃、優(yōu)化設(shè)計(jì)，并很快獲得所需的精密零件，從而使您的產(chǎn)品在預(yù)算內(nèi)快速上市。這些是塑料零件開發(fā)過程中的高級(jí)步驟：

設(shè)計(jì)零件
確定成型工藝
原型制作
制造業(yè)
每個(gè)步驟在最終制造的塑料部件中都起著不可或缺的作用。下面我們進(jìn)一步解釋每個(gè)步驟和重要的注意事項(xiàng)。

1. 注塑成型制造設(shè)計(jì)（零件設(shè)計(jì)）
PCI 在可制造性設(shè)計(jì)階段使用 SolidWorks 仿真塑料零件開發(fā)過程中最重要的方面之一是采取必要的步驟來避免延誤并降低代價(jià)高昂的設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)。您的注塑商應(yīng)該擁有必要的資源來引導(dǎo)您完成全面的可制造性設(shè)計(jì)(DFM) 流程。

您是否知道制造商將設(shè)計(jì)列為降低整體制造成本的首要因素？DFM涉及設(shè)計(jì)一種產(chǎn)品，優(yōu)化其生產(chǎn)中使用的設(shè)備和/或流程的制造效率，以便以盡可能高的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)盡可能低的單位成本。將 DFM 集成到塑料注塑成型產(chǎn)品制造中的最重要原因是設(shè)計(jì)決策可以決定其 70% 的制造成本。

雖然生產(chǎn)清單仍然是流程的關(guān)鍵組成部分，但在開發(fā)周期的早期進(jìn)行的工作才能在時(shí)間和預(yù)算方面創(chuàng)造真正的效率。當(dāng)工具制造商/注塑商在設(shè)計(jì)和開發(fā)周期的早期參與時(shí)，可以了解客戶目標(biāo)并避免意外。這一切都是關(guān)于采取這種 4 管齊下的方法：

制造設(shè)計(jì)
功能設(shè)計(jì)
裝配設(shè)計(jì)
可持續(xù)性設(shè)計(jì)
盡早建立合作關(guān)系并共同努力，真正了解實(shí)現(xiàn)零件成功成型所需的條件，將以多種方式提高零件開發(fā)過程的效率。

2.確定成型工藝
關(guān)閉用塑料注射成型制造的各種零件。塑料制造中使用了不同的成型工藝。定制注塑成型是使用開合模功能生產(chǎn)大批量塑料零件的最流行技術(shù)之一。

但是，您選擇的過程將取決于不同的變量。其中包括您的初始設(shè)計(jì)、所需零件的數(shù)量以及產(chǎn)品的整體使用情況。此外，與提供后成型功能的注塑機(jī)合作可以幫助簡(jiǎn)化流程、提高效率并降低成本。無論您是在尋找包括熱沖壓、插入、熱熔等在內(nèi)的成型后服務(wù)，一些注塑商都具備提供交鑰匙解決方案的能力。

3.原型制作
出于多種原因，許多原始設(shè)備制造商在直接進(jìn)入制造過程之前會(huì)考慮原型模具。與塑料原型成型合作伙伴合作，以生產(chǎn)理念打造定制注塑模具和組件，將有助于提高項(xiàng)目的整體效率。

出于多種原因，許多原始設(shè)備制造商在直接進(jìn)入制造過程之前會(huì)考慮原型模具。這些是低成本模具，通常不同于生產(chǎn)模具，因?yàn)樗鼈儍H供短期使用。在許多方面，原型模具可用于審查規(guī)格、查看零件的功能或行為方式以及整體性能驗(yàn)證。

Rosti 確保注塑模具按照規(guī)格制造，讓客戶完全相信原型組件能夠進(jìn)行測(cè)試、銷售，甚至可以用于短期或小批量生產(chǎn)需求。

Rosti 重視我們與塑料原型開發(fā)資源的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，以便為我們的客戶提供：

復(fù)制生產(chǎn)口徑工具設(shè)計(jì)特征的單腔原型工具（即相似的工具設(shè)計(jì)過程、材料選擇、澆口、分型線配置、水線設(shè)計(jì)等）
與我們的塑料原型開發(fā)合作伙伴合作開展業(yè)務(wù)開發(fā)工作，特別是新項(xiàng)目、零件開發(fā)和金屬到塑料轉(zhuǎn)換項(xiàng)目
在開發(fā)工作、原型工具第三方合同和小批量成型方面履行“項(xiàng)目經(jīng)理”角色
4. 塑件制造
PCI 注塑成型生產(chǎn)空間的俯視圖。在我們上面關(guān)于注塑成型工藝的部分中，我們向您介紹了模具的構(gòu)成、成型機(jī)的基本描述和工藝周期。這個(gè)周期很短，使用高壓將材料注入模具，并在模具中成型。這是大多數(shù)注塑商實(shí)施的過程。決定您的獨(dú)特組件的最佳塑料零件制造方案的因素包括：

充足的生產(chǎn)空間
適合您獨(dú)特零件的成型機(jī)尺寸
科學(xué)的成型實(shí)踐、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的分析和自動(dòng)化流程
專注于最適合您需求的零件數(shù)量的設(shè)施
模具維修支持
裝配能力